雕（diāo）塑模具

　　通過先製作出玻璃鋼雕（diāo）塑模具，來製作生產玻璃鋼製品，滿足人們現實生產生活中（zhōng）的需要。

　　一、玻璃鋼雕塑石膏（gāo）模

　　石膏模特點是耐熱、價廉、導熱係數小（xiǎo）、複印性好。一般用於製作母模。製造方便，適於大型製品。但是不耐（nài）用，怕衝擊，幹燥慢。多用於單一產品以及線型複雜的（de）產品，如浮雕等。所用的石（shí）膏多為半水石膏即熟石膏。與水泥模一樣，可用磚頭、木材做骨架基礎，再覆以石膏層造型。為了提高剛度，防止（zhǐ）裂紋，可在石膏中加入足夠的填料，如加入石英（yīng），可減少收縮（suō）和（hé）裂紋，加入（rù）水（shuǐ）泥(石膏:水泥=7:3)增加強度。也有人（rén）提出（chū）用石膏加（jiā）入適量乳膠，用（yòng）水稀釋來製模，強度好，不起粉等。 　石膏（gāo）模可用作低熔點合金模的母模，在熱態下（xià）澆鑄合金。用（yòng）石膏母模翻（fān）製石膏鑄型(子模（mó）)時，母（mǔ）模表麵要塗以分離劑（jì），如鉀皂溶液、變壓器油、食用油、20%硬（yìng）脂酸十（shí）80%煤油，或汽油十凡士林等。石膏模可用帶水筆蘸取石膏（gāo）粉進（jìn）行修補。石膏模烘幹工藝是:(60～120)℃/(4～5)L，自然冷卻後用金相砂（shā）紙輕輕拋光（guāng），然後再烘(100～150)℃/(8～10)L，(200～230)℃/(20～24)L。

　　二、玻璃鋼雕塑橡（xiàng）膠模

　　橡膠模一般用矽橡膠、聚氨酯樹脂製作，用於（yú）製作（zuò）造型複雜的浮雕、圓雕及各種（zhǒng）造型，並不單獨使用，須與石膏套模等其（qí）他材料組成，通常用於模具中因線型（xíng）倒入（rù）或重疊而不能直接脫模的某一部位，因它有一定軟性，當外模脫模後（hòu），它能隨意拉出，如獅子、龍等動物或菩薩、***人物。批量不大時，用此方法。

　　三、玻璃鋼雕塑石蠟膜

　　石蠟膜用於數量不多或者線型複雜、不易脫模的產品。比如，要製造一（yī）個整體式彎管，包括90°彎（wān）管，可用兩個彎頭哈夫（fū）作母模，在內90°腔注滿石蠟後，脫去哈夫母模後，將石蠟模芯（xīn）稍加修整，然後在外壁包覆玻璃鋼，固化後加熱，使石蠟熔化流出，即可得到一個整體（tǐ）的玻璃鋼產品。 　為了減少收縮變形，提高剛度，可（kě）在石蠟中加入5%左右的硬（yìng）脂酸。製造方便，脫模容易，石蠟可反複利用。但精度不高。另（lìng）一種（zhǒng）用法（fǎ）:濕法卷（juàn）管時，可將鋼管浸到70～80℃熔化的石（shí）蠟中，提起來冷卻後（hòu）再浸（jìn），反複進行，直到所需厚度時（shí），表（biǎo）麵稍加修整，即可包覆（fù）玻璃鋼，為防止石蠟開裂，可在蠟中加入少量黃油。也可在蠟的外麵包（bāo）覆一（yī）層薄的玻璃紙，以此作為模芯，玻璃鋼固化後，加熱鋼管石（shí）蠟熔化即可脫模。

　　四、混凝土（tǔ）模

　　混凝土模多（duō）用於線型規則和重（chóng）複使用（yòng）次數少的產品，如螺旋形、波形、圓形、拱形或立體槽（cáo）狀產品。成本低（dī），剛性好，可用磚頭砌成基礎，再覆以水泥砂漿，進行打磨、上膩子，再經過打磨、拋光、噴漆等措施。這種水泥模可直接用於生產玻（bō）璃鋼製品，也可用（yòng）於翻製玻璃鋼模具的（de）母模。水泥模幹燥慢，即使在正常條件下，也要一周以上才能進行塗漆等表（biǎo）麵施工。

　　五、玻（bō）璃鋼雕塑木模

　　木模主要用於（yú）線形（xíng）較平直的大型產品。木模可以直接（jiē）用來（lái）作為玻璃鋼產品（pǐn）的成型模（mó）具，也可作為翻製玻璃鋼模（mó）具的過渡（dù）母模。用於製作（zuò）模具的木（mù）材有紅鬆、銀杏、杉木等，要求含水量達15%，並（bìng）且不易收縮變形，無節。木模製作後，可塗上0.2～0.3垃垃（lā）厚度的樹脂(表麵膩子)，再用水砂紙由粗到細打磨四次，***後一次用800#或（huò）1000#砂紙打光，再塗上拋光膏用（yòng）拋光器拋（pāo）光，再打上石蠟，木模即成。也可直接在木模上刷油漆（qī）、罩光來製造木模。

　　六、玻璃鋼雕塑（sù）金屬模

　　金（jīn）屬（shǔ）模特別是鋼模，一般用於尺寸（cùn）小（xiǎo）、批量大的模壓產品。如製作玻璃鋼平板時表麵（miàn）光潔的不（bú）鏽鋼板;製（zhì）作型材時用角鋼、槽鋼。因（yīn）為模壓產品不僅要加壓，還（hái）要（yào）加熱。也有（yǒu）用於外形不複（fù）雜的大型產品。黃銅雖是常見金屬，但因易受樹脂輔助劑侵蝕，並會對樹脂固化產生不利影響，除非在工作麵（miàn）已鍍鉻或其他金屬（shǔ）的場合（hé），否則不宜采用。金屬模具的製（zhì）造加工很困難（nán）、成本高。另有低熔點合金（jīn）模其成分是:Zn93%、Al4%、Cu3%、Mn0.5%，當（dāng）溫度為50～80℃時，合金硬度(HB)為100左右。其流動性（xìng）好，耐磨性差，適於製造形狀複雜、花紋精細的塑料成型模腔，使用溫度一般>80℃。另一種低熔點（diǎn）金屬是58%鉍，42%錫，熔點135℃。低熔點合金模的優點是（shì）製模周期短、工藝簡（jiǎn）單，可重複使用。